در زمینه‌های پر تقاضا مانند اتوماسیون صنعتی، تجهیزات پزشکی و حمل و نقل هوشمند، پایداری و قابلیت اطمینان صفحات نمایش TFT مستقیماً بر عملکرد کلی تجهیزات تأثیر می‌گذارد. به عنوان یک جزء اصلی نمایشگر برای دستگاه‌های صنعتی، صفحات نمایش رنگی TFT با درجه صنعتی به دلیل وضوح بالا، سازگاری با دمای گسترده و طول عمر طولانی، به انتخاب ارجح برای بسیاری از محیط‌های خشن تبدیل شده‌اند. بنابراین، یک صفحه نمایش رنگی TFT با درجه صنعتی با کیفیت بالا چگونه تولید می‌شود؟ چه تکنیک‌های اصلی و مزایای تکنولوژیکی در پشت صفحات نمایش رنگی TFT نهفته است؟
فرآیند تولید صفحه نمایش‌های رنگی TFT با درجه صنعتی، تولید دقیق را با کنترل کیفیت دقیق ترکیب می‌کند، که در آن هر مرحله مستقیماً بر عملکرد و قابلیت اطمینان صفحه نمایش TFT تأثیر می‌گذارد. در زیر گردش کار اصلی تولید آمده است:
- آماده سازی بستر شیشه ای
از شیشه با خلوص بالا و عاری از مواد قلیایی برای تضمین عملکرد نوری عالی و پایداری حرارتی استفاده می‌شود و پایه و اساس ساخت لایه مدار TFT بعدی را بنا می‌نهد. - ساخت آرایه ترانزیستور فیلم نازک (TFT)
از طریق فرآیندهای دقیقی مانند کندوپاش، فوتولیتوگرافی و حکاکی، یک ماتریس TFT روی زیرلایه شیشه‌ای تشکیل می‌شود. هر ترانزیستور مربوط به یک پیکسل است که امکان کنترل دقیق حالت نمایش TFT را فراهم می‌کند. - تولید فیلتر رنگی
لایه‌های فیلتر رنگ RGB روی یک زیرلایه شیشه‌ای دیگر پوشش داده می‌شوند و پس از آن یک ماتریس سیاه (BM) برای افزایش کنتراست و خلوص رنگ اعمال می‌شود و تصاویر پر جنب و جوش و واقعی را تضمین می‌کند. - تزریق و کپسوله‌سازی کریستال مایع
دو زیرلایه شیشه‌ای به طور دقیق در یک محیط عاری از گرد و غبار تراز و به هم متصل می‌شوند و ماده کریستال مایع برای جلوگیری از تأثیر ناخالصی‌ها بر کیفیت صفحه نمایش TFT تزریق می‌شود. - اتصال آی سی درایو و برد مدار چاپی
تراشه درایور و مدار چاپی انعطاف‌پذیر (FPC) به پنل متصل می‌شوند تا ورودی سیگنال الکتریکی و کنترل دقیق تصویر را امکان‌پذیر سازند. - مونتاژ و آزمایش ماژول
پس از ادغام اجزایی مانند نور پس زمینه، قاب و رابط‌ها، آزمایش‌های جامعی روی روشنایی، زمان پاسخ، زاویه دید، یکنواختی رنگ و موارد دیگر انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هر صفحه نمایش رنگی TFT با استانداردهای صنعتی مطابقت دارد.
زمان ارسال: ژوئیه-01-2025